Dom > Produkty > Usługi obróbki CNC > Usługa obróbki 5-osiowej CNC
Usługa obróbki 5-osiowej CNC
  • Usługa obróbki 5-osiowej CNCUsługa obróbki 5-osiowej CNC
  • Usługa obróbki 5-osiowej CNCUsługa obróbki 5-osiowej CNC
  • Usługa obróbki 5-osiowej CNCUsługa obróbki 5-osiowej CNC

Usługa obróbki 5-osiowej CNC

Junssen jest profesjonalnym producentem części do obróbki CNC. Usługa 5-osiowej obróbki CNC to wieloosiowy subtraktywny proces produkcyjny. Polega na ruchu narzędzia tnącego w pięciu kierunkach lub osiach (X, Y, Z, A i B), a skoordynowany ruch tych pięciu osi umożliwia maszynie wykonywanie precyzyjnej obróbki pięciu różnych powierzchni przedmiotu obrabianego w jednym ustawieniu, bez konieczności zmiany położenia przedmiotu obrabianego pomiędzy operacjami.

Wyślij zapytanie

Opis produktu

Junssen to niezawodny producent obróbki CNC. Pięć osi 5-osiowego serwisu obróbki CNC może pracować jednocześnie. Podczas procesu obróbki narzędzie może dynamicznie zmieniać swój kąt i ścieżkę, w sposób ciągły wycinając skomplikowane zakrzywione powierzchnie lub wielościany. Elastyczność przetwarzania jest niezwykle wysoka. Narzędzia skrawające mogą zbliżać się do przedmiotu obrabianego pod niemal każdym kątem, redukując martwe narożniki i zakłócenia, znacznie optymalizując ścieżkę obróbki. Nie ma potrzeby zatrzymywania maszyny w trakcie obróbki, ponieważ wymaga ona tylko jednej operacji.


Korzyść


Sprzęt może jednocześnie wykonywać skoordynowane ruchy wzdłuż pięciu niezależnych osi, zapewniając niezwykle wysoką dokładność przetwarzania i dużą kompatybilność procesu. Może obrabiać przedmioty o skomplikowanych kształtach i niezwykle skomplikowanych strukturach.

W porównaniu z tradycyjnymi procesami obróbki, obróbka pięcioosiowa eliminuje konieczność wielokrotnego demontażu i regulacji przedmiotu obrabianego w trakcie procesu obróbki, co skutkuje mniejszymi błędami obróbki. Tolerancje wymiarowe różnych konstrukcji złożonych i o nieregularnych kształtach można kontrolować w mniejszym zakresie. Produkty takie jak komponenty lotnicze, precyzyjne zespoły samochodowe i wysokowydajne komponenty przemysłowe, które mają komponenty maszyn o złożonej geometrii, w większości wykorzystują ten proces - produkty te zazwyczaj wymagają cięcia pod wieloma kątami, głębokich rowków i nieregularnego formowania powierzchni, które dokładnie odpowiadają zaletom procesu obróbki pięcioosiowej.


5-Axis CNC Machining Service5-Axis CNC Machining Service5-Axis CNC Machining Service

5-Axis CNC Machining Service5-Axis CNC Machining Service5-Axis CNC Machining Service


Porównanie różnych procesów


Element porównawczy

Obróbka kompozytowa tokarsko-frezarska

Obróbka CNC w pięciu osiach

Koncepcja obróbki rdzenia

Integruje funkcje toczenia i frezowania w jednym urządzeniu, głównie uzupełnia kombinowaną obróbkę obracających się detali poprzez skoordynowany ruch wrzeciona i osi narzędzia

Opiera się na pięcioosiowym ruchu łączącym, realizuje wielostronną i złożoną obróbkę powierzchni detali poprzez jednoczesną interpolację wielu osi liniowych i osi obrotowych

Podstawowa struktura i konfiguracja osi

Zwykle ma co najmniej jedno główne wrzeciono obrotowe do mocowania przedmiotów obrabianych i jest wyposażony w głowicę frezującą, zazwyczaj 3-4 osie łączące, a niektóre modele z najwyższej półki mają możliwość 5-osiowego

Skonfigurowany z trzema osiami liniowymi (X/Y/Z) i dwiema dodatkowymi osiami obrotowymi, które można podzielić na typ z głowicą wahliwą, typ stołu obrotowego i typ kombinowany typu głowica-stół, wszystkie obsługują 5-osiowe jednoczesne połączenie

Obowiązujące typy detali

Nadaje się głównie do tarcz wałów, części obrotowych, korpusów zaworów, wrzecion silników i innych przedmiotów obrabianych, które wymagają zarówno toczenia, jak i frezowania; może przetwarzać detale o obracającej się geometrii i lokalnych złożonych cechach

Nadaje się do skomplikowanych zakrzywionych części powierzchniowych, takich jak łopatki turbin, wnęki form lotniczych, wirniki, formy wewnętrzne samochodów, protezy medyczne i inne części o złożonych, swobodnych powierzchniach

Liczba czasów mocowania

Większość procesów można wykonać w jednym mocowaniu, redukując błędy mocowania spowodowane wielokrotnym mocowaniem, szczególnie odpowiednie dla przedmiotów obrabianych, które wymagają współosiowości i dokładności położenia wielu cech

Zakończ obróbkę wszystkich pięciu stron przedmiotu obrabianego w jednym mocowaniu, co pozwala uniknąć błędu pozycji spowodowanego wielokrotnym mocowaniem skomplikowanych zakrzywionych powierzchni

Możliwość łączenia procesów

Może wykonywać toczenie, frezowanie, wiercenie, gwintowanie, wycinanie kół zębatych i inne procesy jednocześnie, naprawdę zdając sobie sprawę, że „jedna maszyna wykonuje wszystkie procesy” w przypadku obracających się przedmiotów

Może wykonywać frezowanie wielostronne, konturowanie zakrzywionych powierzchni, wykańczanie stromych powierzchni i inne procesy, ale generalnie nie obejmuje obróbki tokarskiej z dużymi obciążeniami obracających się przedmiotów

Dokładność obróbki

Wysoka dokładność pozycjonowania pomiędzy funkcjami toczenia i frezowania, eliminowany jest błąd wynikający z wielokrotnego mocowania, dokładność współosiowości i położenia można kontrolować w zakresie 0,01-0,05 mm

Wysoka dokładność konturu dla złożonych zakrzywionych powierzchni, może spełnić wysokie wymagania dotyczące precyzji w przemyśle lotniczym i formacyjnym, dokładność jest zwykle kontrolowana w zakresie 0,005-0,02 mm

Koszt sprzętu

Cena średniej wielkości sprzętu kompozytowego tokarsko-frezarskiego, niższa niż w przypadku pięcioosiowych obrabiarek CNC, wynosi zwykle 30–60% ceny standardowych pięcioosiowych obrabiarek z układem zawieszenia

Wyższy całkowity koszt sprzętu, w tym zakup sprzętu, późniejsza konserwacja i koszt narzędzi

Wydajność przetwarzania części obrotowych

Wyższa wydajność, brak konieczności przenoszenia detali pomiędzy wieloma urządzeniami, skracając cykl produkcyjny i czas logistyki

Niższa wydajność w przypadku konwencjonalnych części obrotowych, przetwarzanie cech toczenia nie ma przewagi nad kompozytem tokarsko-frezarskim

Trudność programowania

Programowanie jest stosunkowo proste, większość funkcji przetwarzania to konwencjonalne toczenie i frezowanie, które można wykonać za pomocą ogólnego oprogramowania do programowania CNC

Programowanie jest bardziej skomplikowane, wymaga profesjonalnego oprogramowania do programowania pięciu osi (takiego jak UG, Mastercam) i wymaga wysokiego poziomu technicznego programistów, aby uniknąć zakłóceń obróbki i nadcięcia

Powierzchnia podłogi

Mniejsza powierzchnia, zintegruj wiele procesów w jednym urządzeniu, zmniejsz ilość sprzętu w warsztacie

Ogólnie rzecz biorąc, konstrukcja pięcioosiowej obrabiarki jest bardziej złożona i wymaga większej przestrzeni instalacyjnej

Główne branże zastosowań

Samochody, ciśnienie hydrauliczne, zawory, ogólna produkcja maszyn

Przemysł lotniczy, produkcja form, nowa energia, sprzęt medyczny


Często zadawane pytania


1. Czym jest 5-osiowa obróbka CNC?

5-osiowa obróbka CNC to proces produkcyjny wykorzystujący komputerowe sterowanie numeryczne (CNC) do przesuwania narzędzi skrawających wzdłuż pięciu różnych osi jednocześnie. W przeciwieństwie do obróbki 3-osiowej, która przesuwa narzędzia tylko wzdłuż osi liniowych X, Y i Z, dodaje dwie osie obrotowe, umożliwiając narzędziu dotarcie do przedmiotu obrabianego ze wszystkich kierunków w jednym ustawieniu.

2. Jakie są główne zalety obróbki 5-osiowej CNC w porównaniu z 3-osiową?

Kluczowe korzyści obejmują: skrócony czas przezbrajania (nie ma potrzeby wielokrotnego mocowania przedmiotu obrabianego), możliwość wytwarzania złożonych kształtów 3D i zakrzywionych powierzchni, wyższą dokładność obróbki, lepsze wykończenie powierzchni i niższe całkowite koszty produkcji skomplikowanych części.

3. Jakie rodzaje materiałów można obrabiać za pomocą 5-osiowej obróbki CNC?

Współpracuje z prawie wszystkimi popularnymi materiałami produkcyjnymi, w tym aluminium, stalą, tytanem, innymi metalami, konstrukcyjnymi tworzywami sztucznymi, kompozytami, drewnem i pianką. Odpowiedni materiał zależy od wymagań części i wyboru narzędzia.

4. Kiedy wybrać 5-osiową obróbkę CNC do swojego projektu?

Powinieneś go wybrać, jeśli chcesz wyprodukować złożone części geometryczne, takie jak formy, komponenty lotnicze, prototypy samochodowe, implanty medyczne lub dowolne części z podcięciami, zakrzywionymi powierzchniami lub elementami wielostronnymi, które wymagają wielu ustawień przy obróbce 3-osiowej.

5. Czy obróbka CNC 5-osiowa jest droższa niż tradycyjna obróbka 3-osiowa?

Chociaż sprzęt i oprogramowanie 5-osiowe wiążą się z wyższymi kosztami początkowymi, często zmniejszają całkowite koszty projektu poprzez eliminację wielu konfiguracji, zmniejszenie poziomu błędów i skrócenie czasu realizacji produkcji skomplikowanych części. W przypadku prostych części obróbka 3-osiowa nadal pozostaje bardziej opłacalna.

6. Jakie tolerancje może utrzymać 5-osiowa obróbka CNC?

Standardowa 5-osiowa obróbka CNC może zazwyczaj utrzymywać tolerancje od ± 0,001 mm do ± 0,01 mm w zależności od rozmiaru części, geometrii i materiału. Większe tolerancje można osiągnąć dzięki specjalistycznym precyzyjnym konfiguracjom do określonych zastosowań.


Gorące Tagi: Producent usług obróbki 5-osiowej CNC, niestandardowa usługa obróbki 5-osiowej, dostawca precyzyjnej obróbki CNC
Powiązana kategoria
Wyślij zapytanie
Prosimy o przesłanie zapytania w poniższym formularzu. Odpowiemy ci w ciągu 24 godzin.
X
Używamy plików cookie, aby zapewnić lepszą jakość przeglądania, analizować ruch w witrynie i personalizować zawartość. Korzystając z tej witryny, wyrażasz zgodę na używanie przez nas plików cookie. Polityka prywatności
Odrzucić Przyjąć