Prawa autorskie © 2026 Xiamen Junssen Intelligent Technology Co., Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone.
Links Sitemap RSS XML Polityka prywatnościJunssen to fabryka zlokalizowana w Chinach, świadcząca usługi obróbki tokarskiej CNC. Tokarki CNC nazywane są również tokarkami z żywymi narzędziami. Nadają się doskonale do szybkiego przetwarzania dowolnych symetrycznych części cylindrycznych lub kulistych, z dużą precyzją i dobrą powtarzalnością. Toczenie CNC służy do różnych operacji cięcia, takich jak wiercenie, wytaczanie, obróbka gwintów i wytłaczanie.
Jako wiodący producent specjalizujący się w elementach mechanicznych toczonych CNC, oferujemy kompleksowe rozwiązania produkcyjne na zamówienie. Do naszych głównych mocnych stron należą:
1. Gwarancja dokładności
2. Dostawa na czas
3. Kontrola kosztów
4. Efektywna komunikacja
Obecnie fabryka wyposażona jest w pełną gamę urządzeń do obróbki CNC. Podstawowe wyposażenie obejmuje:
1. Centra obróbcze: pionowe centra obróbcze 850, 1060, 1270 z czteroosiowymi stołami obrotowymi, zdolne do wielostronnej obróbki skomplikowanych powierzchni zakrzywionych i części wielościennych w jednym ustawieniu, przy maksymalnym przesuwie obróbczym sięgającym 1200 x 700 x 600 mm;
2. Tokarki CNC: Tokarki CNC z ukośnym łożem o łączonych funkcjach tokarsko-frezarskich, zdolne do obróbki części obrotowych o kształcie cylindrycznym i tarczowym, o maksymalnej średnicy obróbki sięgającej φ500 mm i maksymalnej długości obróbki 1000 mm;
3. Wyposażenie pomocnicze: Wyposażone w centra wiercenia i gwintowania CNC, szybkie cięcie drutu/cięcie drutu środkowego, szlifierki do powierzchni i szlifierki cylindryczne, niestandardowe precyzyjne wały i sworznie mogą spełniać wymagania dotyczące późniejszej precyzyjnej obróbki części, specjalnego cięcia konturowego i korekcji dokładności płaszczyzny;
4. Sprzęt testujący: Skonfigurowany za pomocą trójwymiarowych przyrządów pomiarowych, wysokościomierzy, mikrometrów, suwmiarki, testerów chropowatości itp., profesjonalnych narzędzi testujących i pełnowymiarowych testów dokładności zostaną przeprowadzone dla każdej partii części przed wysyłką, aby upewnić się, że produkty spełniają wymagania.
Nasza fabryka może przetwarzać różne elementy toczone na tokarkach CNC, spełniając wymagania materiałowe dla produktów we wszystkich gałęziach przemysłu:
Materiały metalowe: aluminium, stal nierdzewna, stal węglowa, miedź, stop tytanu TC4/TA2, stal formierska itp.
Płyty z tworzyw sztucznych i kompozytów: akryl, ABS, PC, nylon, POM, PTFE, bakelit, płyta z włókna węglowego
● Pojedyncze sztuki i małe partie próbek: Outsourcing toczenia CNC ze stali nierdzewnej, prototypowanie nowych produktów, dostosowywanie części zamiennych do sprzętu. Zamówienia można składać na jedną sztukę, a zamówienia pilne realizujemy w ciągu 3 dni;
● Produkcja średnioseryjna: przetwarzanie od 10 do 10 000 sztuk części składowych, kompletny zestaw dojrzałych procedur przetwarzania, wystarczająca zdolność produkcyjna i możliwość zapewnienia stabilnych dostaw w dłuższej perspektywie.
● Złożona obróbka części: sprzęt obsługuje obróbkę czteroosiową. W przypadku złożonych produktów, takich jak prototypowe części lotnicze, gwintowane złącza metalowe, akcesoria do sprzętu automatyki, akcesoria medyczne i wnęki na formy, możemy zakończyć całe przetwarzanie i kształtowanie.
● Kompleksowa obróbka powierzchni: anodowanie, piaskowanie, powlekanie elektroforetyczne, natryskiwanie, pasywacja, obróbka cieplna, znakowanie laserowe i polerowanie – wszystko to może być dostarczone w pakiecie. Klienci nie muszą osobno kontaktować się z wieloma producentami outsourcingu – cały proces przeprowadzimy w sposób jednolity.




|
Elementy porównania |
Obróbka tokarska CNC |
Frezowanie CNC |
|
Podstawowa zasada przetwarzania |
Obraca obrabiany przedmiot w celu wykonania obróbki skrawaniem, narzędzie tnące porusza się liniowo lub krzywoliniowo w celu usunięcia nadmiaru materiału |
Narzędzie tnące obraca się w celu obróbki skrawaniem, przedmiot obrabiany lub stół warsztatowy porusza się liniowo lub krzywoliniowo w celu posuwu |
|
Wspólna struktura układu współrzędnych |
Zwykle połączenie 2-osiowe (oś X, oś Z), niektóre złożone modele zwiększają oś C lub oś Y do obróbki kompozytów tokarsko-frezarskich |
Zwykle połączenie 3-osiowe (oś X, oś Y, oś Z) można rozszerzyć do układu 4-osiowego i 5-osiowego w celu wieloaspektowego przetwarzania |
|
Główny odpowiedni kształt przedmiotu obrabianego |
Obrotowe części korpusu takie jak wały, tarcze, tuleje, stożki, gwinty |
Nieobrotowe części ciała, takie jak płaszczyzny, rowki, kontury, formy, wnęki |
|
Główna treść przetwarzania |
Cięcie po okręgu zewnętrznym, obróbka otworów wewnętrznych, toczenie gwintów, toczenie czołowe, rowkowanie, wycinanie stożkowe |
Frezowanie płaskie, wycinanie rowków, frezowanie konturowe, obróbka otworów, obróbka wnęk formy, wycinanie kół zębatych |
|
Sposób mocowania przedmiotu obrabianego |
Zwykle mocowane za pomocą uchwytu trójszczękowego lub czteroszczękowego, długie przedmioty muszą współpracować z centralnym wspornikiem konika |
Zwykle mocowane za pomocą imadła, płyty dociskowej, osprzętu, do produkcji masowej stosuje się specjalny osprzęt |
|
Stan obrotu narzędzia |
Samo narzędzie się nie obraca, moc obrotowa pochodzi z wrzeciona przedmiotu obrabianego |
Samo narzędzie się obraca, moc obrotowa pochodzi z wrzeciona narzędzia |
|
Typowe produkty gotowe |
Wały silników, śruby, pierścienie wewnętrzne łożysk, koła pasowe, korpusy zaworów hydraulicznych |
Podstawy obrabiarek, formy, korbowody silników, wsporniki, tarcze przekładni |
|
Charakterystyka dokładności |
Wysoka dokładność wymiarowa dla wielkości obrotowej, dobra współosiowość i cylindryczność |
Wysoka prostopadłość płaszczyzny i dokładność pozycjonowania, dobra dokładność konturu w przypadku skomplikowanych powierzchni |
|
Metoda usuwania materiału |
Usuwanie materiału odbywa się głównie wzdłuż promieniowego i osiowego kierunku przedmiotu obrabianego |
Usuwanie materiału można prowadzić w trzech prostopadłych kierunkach jednocześnie |
|
Wydajność przetwarzania różnych części |
Wyższa wydajność w przypadku przetwarzania wsadowego części obrotowych |
Wyższa wydajność w obróbce złożonych profili i części wielopłaszczyznowych |
Toczenie CNC może przetwarzać różne materiały, w tym aluminium, stal nierdzewną, stal węglową, miedź, stop tytanu, mosiądz i konstrukcyjne tworzywa sztuczne, zgodnie z różnymi wymaganiami zastosowania.
Toczenie CNC nadaje się do produkcji wałów, tulei, elementów gwintowanych, części cylindrycznych, złączy, precyzyjnych części mechanicznych i innych niestandardowych komponentów.
Tolerancja obróbki zależy od projektu części, materiału i wymagań produkcyjnych. Zaawansowane urządzenia tokarskie CNC mogą osiągnąć wysoką precyzję w przypadku złożonych komponentów o wąskich tolerancjach.
Tak, świadczymy usługi obróbki OEM i niestandardowej w oparciu o rysunki klientów, modele 3D, specyfikacje techniczne lub próbki fizyczne.
Tak, toczenie CNC nadaje się do opracowywania prototypów, produkcji małych partii i produkcji na dużą skalę przy stabilnej jakości i stałej wydajności.
Możemy zapewnić różne opcje wykończenia powierzchni, w tym anodowanie, polerowanie, piaskowanie, galwanizację, pasywację, obróbkę cieplną i inne niestandardowe obróbki.
Jakość jest kontrolowana poprzez rygorystyczne procesy kontroli przy użyciu precyzyjnych narzędzi pomiarowych, w tym mikrometrów, wysokościomierzy, projektorów profilowych i sprzętu kontrolnego CMM.
Usługi toczenia CNC znajdują szerokie zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym, sprzęcie medycznym, automatyce, elektronice, nowej energetyce i maszynach przemysłowych.