Maszyna do produkcji elektrod hydrożelowych

Nasza firma Junssen uruchomiła niedawno nowe urządzenie do produkcji hydrożelowych arkuszy elektrod terapeutycznych. Jest to obecnie najpopularniejszy produkt w naszej fabryce. Maszyna do produkcji elektrod hydrożelowych, wyposażona w najnowsze ulepszenia technologiczne, działa płynniej i zapewnia znacznie lepsze efekty powlekania i sztancowania w porównaniu do starego sprzętu. Arkusze elektrod hydrożelowych produkowane przez tę maszynę mają jednolitą lepkość i wysoką wydajność.

Korzyść

1. Tkaninę hydrożelowo-przewodzącą można nakleić na maszynę bez konieczności ręcznej obsługi lub zakupu osobnej maszyny klejącej.

2. Papier uwalniający z włókniny ma zarezerwowaną połowę powierzchni, co ułatwia operację mocowania linii w następnym procesie.

3. Automatyczne stacje linii do produkcji elektrod terapeutycznych EKG wykorzystują sztancowanie okrągłym nożem, ze stabilnym sztancowaniem i dużą wydajnością.

4. Cała linia realizuje automatyczną, ciągłą pracę, co znacznie zmniejsza koszty pracy w porównaniu z tradycyjnymi metodami produkcji segmentowej.

5. Obsługuje elastyczne dostosowywanie specyfikacji produkcji i można je szybko dostosować, aby dopasować je do różnych rozmiarów produktów i wymagań procesowych klientów.

6. Cały sprzęt ma stabilną konstrukcję i niską awaryjność, codzienna konserwacja jest prosta i wygodna, co może skutecznie skrócić przestoje produkcyjne i koszty konserwacji dla przedsiębiorstw.

7. Dzięki swoim podstawowym zaletom, takim jak wysoka wydajność, wysoka precyzja, niski całkowity koszt posiadania i wysoka integracja, rotacyjna maszyna sztancująca stała się preferowanym sprzętem do przetwarzania wsadowego w branży sztancującej. Jest odpowiedni dla zdecydowanej większości potrzeb w zakresie przetwarzania taboru i pomaga producentom poprawić wydajność produkcji, obniżyć koszty i zapewnić jakość produktu.

Fabryka

Maszyna do produkcji podkładek elektrodowych TENS jest produkowana od początkowego etapu badań i rozwoju aż do dostawy produktu końcowego w naszej fabryce. Posiadamy wiele tokarek CNC, frezarek i urządzeń do obróbki precyzyjnej. Wszystkie podstawowe komponenty są przez nas przetwarzane niezależnie, co zapewnia dokładność i stabilność sprzętu. Mamy zdolność do niezależnych badań i rozwoju. Od projektu produktu, przez udoskonalanie procesów po rozwój form, większość technologii opracowujemy sami. Jest to również kluczowy powód, dla którego możemy stale dostarczać naszym klientom stabilny i niezawodny sprzęt. Nasza fabryka posiada profesjonalny warsztat montażu i debugowania sprzętu, w którym każda gotowa maszyna przed dostawą przejdzie 72-godzinny ciągły test działania próbnego. Nasi profesjonalni inspektorzy sprawdzą wszystkie wskaźniki operacyjne, dokładność przetwarzania i stabilność produkcji pozycja po elemencie. Do dostawy może zostać dostarczony wyłącznie sprzęt, który przejdzie wszystkie standardy testowe, co zasadniczo gwarantuje jakość produktu. Posiadamy również dedykowany zespół techniczny obsługi posprzedażnej stacjonujący w fabryce, który może szybko reagować na potrzeby klientów w zakresie regulacji sprzętu, konserwacji i konsultacji technicznych, zapewniając terminowe wsparcie dla ciągłej produkcji klientów.

Specyfikacja

Orzecznictwo

Linia do produkcji podkładek fizjoterapeutycznych Hydrożelowych uzyskała certyfikat systemu ISO.

Technologia Procesowa

W przypadku hydrożelu elektrod TENS oferujemy dwie opcje:

1.Udostępniamy klientom bezpłatną formułę zakupu gotowego kleju.

2. Możemy sami wyprodukować hydrożel dla naszych klientów. Jeśli klient posiada już aplikator do kleju, nie ma potrzeby zakupu kolejnego.

Aplikacja

Produkty takie jak taśmy medyczne, plastry, plastry samoprzylepne dożylne i opatrunki medyczne mają wysokie wymagania w zakresie standardów higieny i wydajności produkcji. Przecinarki rotacyjne umożliwiają całkowicie zamkniętą, ciągłą produkcję, ograniczając kontakt ręczny. Jednocześnie ich szybka i stabilna zdolność produkcyjna może sprostać wymaganiom zamówień na dużą skalę w przemyśle farmaceutycznym, zapewniając czyste krawędzie cięcia i spójne specyfikacje gotowych produktów.

Często zadawane pytania

1. Jakie produkty produkuje głównie jednorazowy sprzęt do produkcji elektrod Snap TENS?

Plastry elektrod terapeutycznych typu klamrowego, plastry elektrod terapeutycznych typu drutowego, plastry elektrod terapeutycznych typu klamrowo-drutowego, plastry elektrod terapeutycznych typu innego niż drut itp.

2. Czy sprzęt obsługuje dostosowywanie OEM?

Oferujemy usługi w zakresie sprzętu dostosowanego do indywidualnych potrzeb.

3. Czy stanowisko sztancujące urządzenia jest wyposażone w nóż płaski czy okrągły?

Zależy to od wymagań procesu produkcyjnego.

Możemy skonfigurować odpowiednią metodę sztancowania zgodnie z rzeczywistymi wymaganiami procesu produktu.

4. Jak długi jest czas realizacji produkcji sprzętu?

Zwykle zajmuje to od 30 do 90 dni, a konkretny czas zostanie potwierdzony zgodnie z Twoimi indywidualnymi wymaganiami.

5. Czy zapewniacie obsługę posprzedażną i wsparcie techniczne?

Zapewniamy roczną gwarancję na cały sprzęt, a nasza fabryka posiada profesjonalny zespół techniczny obsługi posprzedażnej, który może zapewnić zdalne wskazówki i usługi wsparcia na miejscu w zakresie instalacji, debugowania i konserwacji sprzętu oraz reagować na Twoje potrzeby w odpowiednim czasie.

6. Czy zapewniacie szkolenia w zakresie obsługi sprzętu?

Tak, po dotarciu sprzętu do fabryki możemy zorganizować profesjonalnych techników, którzy przeprowadzą na miejscu szkolenie w zakresie instalacji, uruchomienia i obsługi dla Twojego personelu, aby Twój zespół mógł jak najszybciej opanować obsługę sprzętu i metody codziennej konserwacji.